پرینتر سه بعدی

مروری جامع بر گونه های پرینترهای سه بعدی | پژوهش نقاط ضعف و قوت آنها
در حالتی که نو‌وارد دنیای پرینت و پرینترهای سه آتی می باشید، به احتمال زیاد با بحران‌های متعددی رو به رو خواهید شد. یکی این معضل‌ها، تمایز میان فرآیندها و مواد گوناگون گزینه به کارگیری درین فناوری میباشد. برای مثال تفاوت فی مابین گونه های طریق‌های چاپ سه آتی مانند FDM و SLS چیست؟ یا این که SLS و Binder jetting؟ یا این که EBM و DMLS؟ اشکال پرینتر سه بعدی به حیث تکنولوژی گزینه به کار گیری در هفت تیم طبقه‌بندی گردیده‌اند. که هر یک اشکال مختلفی از فناوری‌های چاپ سه آتی را مشمول میشوند
گونه های شیوه‌های پرینت سه آتی | معرفی فناوری‌ها و زیرتکنولوژی‌ها
طرز‌های مختلفی برای تشکیل داد بنا و شی ءها بر مبنای پرینت سه آتی وجود داراست. تنی چند از این نحوه‌ها امروزه همچنان اشاعه دارا‌هستند، ولی تعداد مقداری از نگاه دورافتاده‌اند. این راهنما بر روی فناوری‌های جان دار چاپ سه آجل یا این که به عبارت بی آلایش‌خیس، گونه های چاپگرهای سه آینده تمرکز داراست. گزینش چاپگر سه آجل مطلوب شما، نیازمند ادراک نقاط قوت و ضعف هریک است. بیایید برخی از رایج‌ترین فناوری‌ها را پژوهش کنیم تا با کنار هم قرار دادن و مقایسه‌ی اشکال پرینترهای سه آتی، به اینکه چه هنگامی هرکدام بیشترین قیمت را برای بسط‌دهندگان، مهندسان و طراحان دارا هستند، پی ببریم.
مقایسه‌ی اشکال پرینترهای سه آتی | نظارت نقاط ضعف و قوت
اکستروژن ماده | Material Extrusion
گروه اولیه از اشکال چاپگرهای سه آینده را می‌اقتدار اکستروژن ماده نامید. اکستروژن مواد، یکی‌از گونه های طریق‌های پرینت سه آتی میباشد که در آن مواد از روش یک نازل اکسترود می گردند.

دارای شهرت‌ترین پرینترهای سه آتی اکستروژن ماده: مرتبط با زیرتکنولوژی‌های FDM و FFF میباشد.

مواد آیتم به کارگیری درین چاپگر: PLA, ABS, PET, PETG, TPU, Nylon, ASA, PC, HIPS, Carbon Fiber و مواد دیگر

نقاط قوت این فناوری: معدود‌هزینه‌ترین طریق پرینت سه آتی، کاربرد طیف کبیر‌ای از مواد

نقاط ضعف این فناوری: چاپ سطح های نسبتا ناهموار و عدم استحکام قطعات تولیدی

FDM اینک دوست داستنی‌ترین فناوری پرینت سه آتی میباشد که در پرینترهای سه آجل مقرون به‌صرفه استعمال میشود. FDM خیر‌فقط در ایجاد کرد مثال‌های اول بلکه برای ساخت و ساز تولیدات آخری مانند لگو، چرخ‌دنده‌های پلاستیکی و … مطلوب میباشد. چیزی که در خصوص این فناوری خوب به حیث می رسد، این میباشد که آحاد اجزای چاپ گردیده با FDM تلاش بالا و خواص ترموپلاستیکی در توان مهندسی دارا هستند که از این لحاظ برای مهندسان مکانیک و ساخت‌کنندگان بسیار اثر گذار میباشد. اقلام چاپ گردیده زیر این فناوری دارنده خصوصیت‌های مکانیکی، حرارتی و شیمیایی بهتر می‌باشند. یک پرینتر سه آینده FDM برای ایجاد کرد لایه به لایه یک قطعه، از ترموپلاستیک‌ها به‌تیتر مواد نخستین به کارگیری می‌نماید. این ترموپلاستیک‌ها به‌شکل حرفه‌هایی می‌باشند که فیلامنت اسم دارا‌هستند و به‌طور معمول در قطرهای 1.5 میلی‌متر و 3 میلی‌متر در بازار جان دار می باشند. پرینتر سه آینده FDM در واقعیت یک اکسترودر هوشمند پلاستیک میباشد که فرمان ایجاد کرد را از سبک کامپیوتری واردشده به آن میگیرد. FDM یک طریق سریع برای ساخت و ساز سبک‌های فیزیکی و تست عملکردی کالا میباشد.

بقیه کمپانی‌های چاپ سه آجل فناوری شبیه ولی با اسم‌‌های گوناگون ابتکار کرده‌اند. FFF (تشکیل داد فیلامنت فیوژن) فناوری به طور تقریب یکسانی (با FDM) داراست که بوسیله یک تولیدکننده دارای اسم و رسم بنام MakerBot سازه گذارده شد‌ه‌است.
فوتوپلیمریزاسیون مخزنی | Vat Photopolymerization
گروه دوم، چاپگرهای سه آجل پلیمریزاسیون مخزنی می‌باشند و پر اسم و رسم‌ترین پرینترهای این گروه، پرینتر سه آینده SLA و پرینتر سه آتی DLP میباشد. ماده نخستین این پرینترهای سه آجل، رزین فتوپلیمر میباشد.

مشهور‌ترین پرینترهای سه آینده فوتوپلیمرزاسیون مخزنی: استریولیتوگرافی (SLA)، پردازش نور و روشنایی دیجیتال (DLP) و استریولیتوگرافی پوشش‌دار (MSLA)

مواد گزینه به کارگیری در‌این چاپگر: رزین‌های فوتوپلیمر (ریخته‌گری، روشن، صنعتی، زیست‌سازگار و …)

نقاط قوت این فناوری: چاپ با سطح ها صاف به یار و همدم جزئیات دقیق

فوتوپلیمریزاسیون مخزنی یک کدام از دیگر از اشکال طریق‌های پرینت سه آینده میباشد که در آن یک منبع نوروروشنایی به صورت انتخابی به یک رزین فتوپلیمر تابیده میگردد تا از شرایط مایع به موقعیت جامد درآید و محکم و طاقت فرسا شود. این فرایند لایه به لایه تکرار میگردد تا در غایت شی پایانی تولید خواهد شد.

تفاوت مهم در بین اشکال گوناگون این تکنولوژی، منبع نوری میباشد که برای پخت رزین استعمال می‌نمایند.

در پرینترهای سه آینده SLA از آینه‌هایی به اسم گالوانومتر استعمال می گردد که یک پرتو نور و روشنایی لیزر را به صورت انتخابی مقصود قرار میدهند و از آن برای دشوار کردن رزین به کار گیری می‌نمایند.

پرینترهای سه آینده DLP از پردازش نوروروشنایی دیجیتال تحت عنوان منبع نوری به کارگیری می‌نمایند.

چاپگرهای MSLA از یک آرایه‌ی LED تحت عنوان منبع فروغ خویش به کار گیری می‌نمایند.

بقیه فناوری‌های پلیمریزاسیون VAT عبارت میباشد از: P3، HARP، LMM، LEAP، PµSL و DCM
گروه سوم، چاپگرهای سه آجل گداخت بستر پودری می‌باشند. چهار گروه‌ی اساسی این پرینترهای سه آتی، SLS، EBM، SLM و DMLS میباشند. در یک پرینتر سه آینده گداخت بستر پودری، مخزنی از پودر ماده نخستین وجود دارااست که با تابش انتخابی منبع انرژی متمرکز به دانه‌های پودر ماده اول، به هم جوش میخورند.

دارای اسم و رسم‌ترین پرینترهای سه آتی گداخت بستر پودری: تف جوشی لیزری انتخابی (SLS)، ذوب لیزری انتخابی (SLM)، ذوب پرتو الکترونی (EBM)، تف جوشی لیزری بدون واسطه فلزات (DMLS)، یک‌سری جت فیوژن (MJF)

مواد گزینه استعمال درین چاپگر: پودرهای ترموپلاستیک (نایلون 6، نایلون 11، نایلون 12 و غیره)، پودرهای فلزی (فولاد، تیتانیوم، آلومینیوم، کبالت و غیره)، پودرهای سرامیک

نقاط قوت این فناوری: پتانسیل ایجاد قطعات کاربردی و دارنده هندسه‌ی غامض، خاصیت مکانیکی خوب قطعات چاپ گردیده

یکی‌از خصوصیت‌های شاخص این گروه از پرینترهای سه آینده این میباشد که در فرایند تشکیل داد نیازی به به کارگیری از ساپورت ندارند. یعنی در یک پرینتر سه آتی گداخت بستر پودر، پودرهای گداخته نشده‌ی جانور در لایه‌های قطعه که همچنان جزئی از قطعه نشدند، نقش ساپورت را در فرایند ایجاد کرد اجرا می‌نمایند.

در پرینترهای سه آینده SLS، پودر پلیمر تا دمایی تحت نقطه ذوب پلیمر گرم میشود. به دنبال یک لایه‌ی بسیار ظرافت از مواد روی سطح تشکیل داد قرار میگیرد. آن گاه با لیزر CO2 کپی از سطح اجرا می‌گردد، پودر ذوب گردیده و سطح بازه زمانی، جامد می‌گردد.

در پرینترهای سه آتی (DMLS) / (SLM)، اجسام به روشی شبیه SLS ایجاد میشوند. تفاوت مهم این میباشد که‌این نوع فناوری چاپ سه آتی در ایجاد قطعات فلزی به فعالیت می‌رود. DMLS پودر را ذوب نمی‌نماید بلکه آن را تا حدی گرم می‌نماید تا بتواند در سطح مولکولی ذوب گردد. SLM از لیزر چهت نیل به ذوب بی نقص پودر فلز استعمال می‌نماید که در غایت یک بخش همگن را تشکیل میدهد.

چاپگرهای سه آینده EBM متمایز از دیگر تکنیک‌های همجوشی بستر پودر، از یک پرتو انرژی بالا یا این که الکترون‌ها برای القای همجوشی در میان ذرات پودر فلز به کارگیری می‌نماید.

پرینترهای MJF، لایه‌ای از پودر مواد را روی تخت چاپ میگذارد. در ادامه آن، یک رمز جوهر افشان از روی پودر عبور می‌نماید و علاوه بر ذوب آن یک برهان دیگر را روی آن رسوب می دهد.

راهنمای آخری چاپگرهای سه بعدی PEEK
پیرو چاپ سه آینده با پلیمر PEEK توانا خیس از فلز می‌باشید؟ راهنمای خرید ما تک تک آنچه را که می بایست بدانید و شایسته ترین پرینتر سه بعدی PEEK برای اپلیکیشن شما‌را پوشش میدهد.

PEEK (پلی اتر کتون) یک کدام از دوست داستنی ترین ترموپلاستیک ها در ایجاد میباشد و استدلال خیر و خوبی هم داراست. PEEK میتواند قطعات قادر خیس و مدل خیس از فولاد ضد زنگ و آلومینیوم با مقاومت حرارتی، شیمیایی و سایش بسیار بالا ایجاد نماید. قطعات تشکیل شده از این مواد رتبه مهندسی را می اقتدار نسبتاًً در هر صنعتی یافت.
PEEK برای ارائه ایمپلنت‌های پزشکی و قطعات هوافضایی خوب از فلز به جهت نسبت استحکام به وزن بالا، با ارزش میباشد. به جهت خاصیت عایق الکتریکی آن برای قطعات در مهندسی برق ایده آل میباشد و به صورت بزرگ در کاربردهایی که نیاز به مقاومت زمانبر برهه زمانی در قبال فشار و سایش دارا هستند، مانند صنعت نفت و گاز، به کارگیری می‌شود.

چگونگی این پلاستیک را با امکان های چاپ سه آجل یار و همدم فرمائید و میتوانید نسبتاًً هر صورت سفارشی و عدم وضوح قطعه را در ماده ای بسازید که بتواند در دشوارترین موقعیت مقاومت نماید. مکان تعجب وجود ندارد که ما شاهد به کار گیری بیشتر از قطعات پرینت سه آجل PEEK هستیم که جایگزین فلز در فضاپیماهای فضایی، ایمپلنت های ارتوپدی و حتی قطعات موتور در مسابقات اتومبیل رانی با عملکرد بالا میشوند.

در عین اکنون، تقاضا برای چاپگرهای سه آجل که می‌توانند با این ماده عمل نمایند در درحال حاضر رویش میباشد، که تولیدکنندگان را وادار کرد تا چاپگرهای PEEK با بها مطلوب، بزرگتر و با کاربری سهل خیس را برای مشاغلی که درپی ایجاد و مثال سازی در درون می باشند، ایجاد نمایند.
اگرچه PEEK هنوز جزو پرهزینه‌ترین پلیمرهای ساخت و ساز افزودنی میباشد (در عین اکنون ارزان‌خیس از اکثری از فلزات)، و عمل با آن سهل و آسان‌ترین وجود ندارد، البته امروزه بسیار بیشتر از مدام در دسترس میباشد. در تحت شایسته ترین چاپگرهای سه آینده را در طیف وسیعی از اندازه‌ها و ارزش‌ها، از ورژن‌های رومیزی مطلوب اداری گرفته تا ماشین‌های تولیدی با وسعت بالا، گستردن میدهیم. به‌علاوه، در حالتی که با PEEK (و دیگر پلیمرهای خانواده PEAK) نو‌شغل میباشید، برای استخراج داده ها بیشتر در خصوص این ماده پرطرفدار و کاربردی، به پایان بروید.

همگی چاپگرها نمی توانند PEEK را چاپ نمایند
یک قرقره از فیلامنت PEEK ممکن میباشد مشابه هر پلاستیک پرینت سه آجل دیگری باشد، البته آن را در یک ماشین مصرفی قرار دهید و با‌گاز متوجه خواهید شد که‌این ماده به چیزی بیشتر نیاز داراست. مخصوصا گرمای بیشتر

شما خیر صرفا بایستی PEEK را با یک نازل فوق گرم (300+ ºC) اکسترود نمائید، بلکه بایستی آن را با یک تخت گرم و یک محیط گرم نگه دارید. گرما می بایست اثبات و قابل در اختیار گرفتن باشد چون سرعت خنک شدن نصیب پایانی نیز سبب تفاوت می‌شود. به علاوه، سرعت چاپ و طول لایه فاکتورهای اصلی در چاپ پیروز PEEK می‌باشند. خوشبختانه، چاپگرهای عالی PEEK بخش اعظمی از این پیکربندی را برای تجربیات ای فارغ از نگرانی به طور اتوماتیک اجرا می‌دهند.

اگرچه بیشتر PEEK با به کار گیری از چاپ FDM با رول های حرفه ای به طور سه آجل چاپ می گردد، به تازگیً PEEK به صورت پودر برای زینتر لیزری انتخابی (SLS) توسعه و گسترش نموده است.

چاپگرهای PEEK میتوانند بیش تر از PEEK چاپ نمایند

هیچ چاپگر سه آینده در لیست ما یک تسویه اکانت تک ترفندی وجود ندارد. در شرایطی‌که آن‌ها می‌توانند PEEK را چاپ نمایند، در آن شکل توانگری تحقیق به بقیه پلیمرهای با تلاش بالا که دارنده گوشه و کنار های چاپ شبیه و نیاز به حرارت بالا می باشند، مانند PEAK، PEKK، PEI/Ultem، PPSU و غیره را دارا‌هستند. اما در‌حالتی که بتوانید حرارت را به اندازه کافی معدود فرمایید، می‌توانند ABS ساده و حتی PLA را تحمل نمایند.
در چاپگر PEEK در پی چه چیزی باشیم
ولی تمامی پرینترهای PEEK یکسان نیستند، و می بایست میزان دارایی خویش را با خصوصیت‌هایی که در یک چاپگر نیاز دارید و آنهایی که ممکن میباشد بتوانید فارغ از آن معاش فرمائید، متعادل فرمائید.

در تحت برخی از خصوصیت های رفیعتر چاپگرهای PEEK در لیست ما بیان شده میباشد.
سرعت چاپ سریع

دوربین درنظرگرفته شده برای بررسی مداوم بر چاپ

جانبداری از جدا برق که چاپ را از جایی که عمل را متوقف نموده اید از رمز میگیرد

حسگرهایی برای تشخیص اینکه آیا حرفه کافی برای کامل شدن عمل دارید یا این که نه

حسگرهایی برای تشخیص گیر کردن فن

چاپگرهای ذیل به اندازه کافی خرد می باشند که روی دسکتاپ قرار بگیرند و می‌توانند قطعات خرد، مجموعه ای از قطعات خرد و مثال های اول را چاپ نمایند. این ورژن‌ها ممکن میباشد بعضا از زنگ‌ها و سوت‌های پسرعموی والا‌خیس خویش را نداشته باشند، البته همچنان میتوانند قطعات فلزی را با کل خصوصیت‌هایی که با PEEK چاپ می کنید ایجاد نمایند. این ماشین‌ها را می‌اقتدار از این لحاظ که خرد می باشند، مطلوب‌خیس برای دفتر کار در حیث گرفت، البته همچنان میخواهید از طریق‌های ایمنی و تهویه نیکی تقلید فرمایید.

چاپگر سه بعدی در طلاسازی
پرینتر سه بعدی در طلاسازی مکان خویش را گشوده نموده است! این فناوری تخت گاز در شاخه های متفاوت صنعت و پزشکی و جواهر سازی در اکنون بسط میباشد. فعلا پرینتر سه بعدی در طلاسازی در جمهوری اسلامی ایران، صرفا در تشکیل داد پوسته نخستین طلا جواهرات آیتم استعمال قرار میگیرد.

ولی مثال هایی از چاپگر های سه آجل در جهان توانسته اند که بصورت بدون واسطه از پرینتر، قطعه فرآورده طلا و جواهرات خروجی بگیرند!
ایجاد کرد پوسته طلا جواهرات به وسیله پرینتر سه بعدی
پرینتر هایی به عنوان پرینتر های سه آجل رزینی با تکنولوژی SLA اینک حاذق به پیاده سازی پوسته های طلا و جواهرات با آلرژی بالا می‌باشند.

تکنولوژی SLA در پرینتر های سه آتی طلاساز چیست؟
SLA به مدلی از پرینتر های سه آتی اطلاق می‌گردد که معمولا به مکان فیلامنت از مواد پلیمری به نام “رزین” که نوعی ماده فوتوپلیمریست استعمال می‌شود. در تکنولوژی پرینتر سه آتی SLA مثال خروجی با به کارگیری از روشنایی متمرکز یا این که فرابنفش محکم و طاقت فرسا می‌شود.

آتی استعمال از پرینتر سه آتی در طلاسازی چه روندی خواهد داشت؟
روزی فرا میرسد که دیگر خبری از فیلامنت، رزین و یا این که مواد پلیمری دیگر، برای ایجاد کرد مثال پایانی وجود ندارد! البته چه طور؟ آیا تا بحال تامل نموده اید که در صورتیکه به مکان مواد اول صنعتی، مستقیما از طلا و جواهرات استعمال شود چه گردد؟

ولی به جهت گران بودن جواهرات، دانش پرینتر سازی می بایست به مرحله کمال رسد تا بتواند با تمرکز بسیار بالا و صدم میکرون طلا و جواهرات را آب نماید و مستقیما مثال ای از مال طلا جواهرات تحویل دهد. در واقع آیند صنعت طلاسازی با پرینتر سه آینده، پوسته ها و ساخت و ساز آن کاملا حذف گردد!
طلا جواهرات سازی با پرینتر سه آجل
مثال هایی در عالم با به کارگیری از مواد نخستین فلزی با خروجی به عبارتی فلز در اکنون پیاده سازی و در مرحله امتحان و خطاست. این پرینتر ها اینک نقاط ضعف بخش اعظمی دارا‌هستند. طی خبرهایی در دنیای چاپگرهای سه آتی، یک شرکت هلندی اینک سرگرم تشکیل داد مثال هایی از متاع چدن، برنج و آهن است.

البته تا به حالا مثال چاپ سه آتی جواهرات سوای پوسته به اجرا نرسیده میباشد و هنوز در مرحله پوسته سازی با جزئیات بالا میباشد. ولی در غایت دانش به نقطه ای خواهد رسید که پرینترهای سه آتی طلا جواهرات را اکسترود خواهند کرد، آن را آب می نمایند و مستقیما مثال ای با فرآورده طلا و جواهرات ساخت و ساز می نمایند!

در بعدی می اقتدار برای چاپگر سه آتی یک کوره القایی با بعد ها خرد 10 سانتی متری در حیث گرفت که با استعمال از نیروی مغناطیس طلا و جواهرات را آب می نماید.
سرویس ها پرینتر سه آتی طلا جواهرات
سرویس ها پرینتر سه آینده طلا جواهرات برای افرادیست که قصد دارا‌هستند طلاسازی خویش را برای مثال به تکنولوژی چاپگر سه آتی بسپارند. برای این شغل موردنیاز میباشد مراکزی که فقط فروشنده پرینتر سه آینده نیستند،

مثال هایی از پرینتر های رزینی در مشت داشته باشند تا بتوانند با ریخته گری پوسته هایی را که نیاز مشتری میباشد به تعداد با الگوریتم درخت یا این که گراف (graph) روی سکوی موم گردیده طراحی و به پرینتر بدهند تا صورت پوسته فراهم گردد.

لازم به ذکر میباشد که بخش اعظمی از همیاران تنها سازنده، فروشنده و یا این که وارد کننده پرینتر سه آینده پوسته ساز طلا جواهرات می‌باشند و به تدریج سرویس ها ریخته گری و ساخت‌و‌ساز پوسته را به اجرا میرسانند!
آیا پیاده سازی سه آجل طلا جواهرات سوای مواد نخستین قابلیت پذیر میباشد؟
فعلا بر روی ایجاد کرد دستگاه های چاپگر سه آینده با به کارگیری از مواد یک پارچه فلزی فعالیت گردیده‌است و یک سری دستگاه با کوالیتی و چگونگی زیر و با درصد خطای بالا ساخت و ساز گردیده‌است. ولی پیاده سازی سه آجل طلا با به کارگیری از خویش طلا و جواهرات یا این که نقره و سوای به کارگیری از پوسته قابلیت پذیر وجود ندارد.

چاپ سه بعدی قلب از روش سلول های بنیادی آدم، به وسیله چاپگرهای زیستی سه بعدی
خلاصه
فرآیندهای چاپ سه آجل یا این که 3D Printing از مثال سازی معمولی با دستگاه های پرینتر سه بعدی برای هدف ها پژوهش بصری به ساخت جنس کاربردی تبدیل گردیده است که انعطاف پذیری، سفارشی سازی، مقیاس پذیری، قابلیت و امکان اعتقاد، دوام و سرعت نسبتاً بالایی را ارائه می دهد. این فرایندها با کشف لایه های آزادی که تا قبل از اینً غیرقابل دسترسی بودند، مانند ارتقا عدم وضوح پیاده سازی، با توفیق در مورد زیست پزشکی به عمل دریافت شد.
چاپ زیستی یک کدام از فرآیندهای 3Dp میباشد که به گسترش ابزارهای تجربی توسعه یافته خیس و روشهای درمانی خاص مریض امداد نموده است. گسترش در چاپ زیستی سه آجل علامت دهنده یاری به ترمیم بافت قلب درپی زخم/ سکته و جایگزینی برای لینک اعضاوجوارح میباشد. 3dRD در‌این نوشته‌علمی اصول مهم چاپ زیستی سه آتی و کارایی های اخیر در تجدید بنا بافت قلب را خلاصه میکند.
پیشگفتار پرینت سه آجل قلب
چاپ زیستی برای نخستین دفعه در سال 1988 با لود محلول زیستی متشکل از کالژن و فیبرونکتین در چاپگر جوهر افشان Packard-Hewlet که در بازار جان دار بود، نشانه داده شد. طرز جوهر افشان با لود سلولها در یک کارتریج شغل میکند به نحوی که چاپگر زیستی ای سازمان یافته سلولها را به یک داربست/محیطی مانند هیدروژل رسوب می‌دهد. داربستها محل اتصال و مواد پرخاصیت را برای انتشار و بلوغ سلولها در بافت متبوع مهیا میکنند.

چاپ بیولوژیک جوهر افشان
چاپ بیولوژیکی جوهر افشان تا 50 میکرومتر وضوح داراست. با این درحال حاضر، تحت عنوان یک سیستم مبنی بر فشار، تراکم سلولی بسیار ذیل کمتر از 106 سلول/ میلی لیتر را در خویش مکان می‌دهد. فناوری جوهر افشان علیرغم هزینه نادر، سرعت چاپ بالا و زنده ماندن سلول در کاربرد محصور خویش در ساختارهای بغرنج پر‌از سلول باقی می ماند. بضاعت و توان ساخت و ساز اشکال ساختارهای ظریف که بافت ساکن را تاسی میکنند برای کاربردهای بالینی ضروری میباشد. با این درحال حاضر، استحصال به آن با فناوری جوهر افشان مشقت بار میباشد.

چاپ با یک‌سری لینک زیستی
به تازگیً، روشهایی مانند چاپ با یکسری لینک زیستی قابلیت ساخت ساختارهای بافتی غامض با فناوری جوهر افشان رافراهم نموده است. به عنوان مثال، پژوهشگران یک کانال ریزسیال غیر قابل هضم و قابل هضم با به کار گیری از دو لینک و پیوند زیستی ساخت‌و‌ساز کردند. لینک و پیوند زیستی قابل هضم بر پایه ی آلژینات پیاده سازی گردیده بود که به وسیله آلژینات لیاز طبقه بندی می‌شد در حالی که زیست لینک غیرقابل هضم هنگام قرار به چنگ آوردن در معرض آنزیم دست نخورده باقی می ماند. بعد از چاپ لایه به لایه، جایی که زیستی قابل هضم در مکانهای تخصیص داده گردیده برای پرفیوژن و زیستی غیر قابل هضم برای قسمتهای گوشه و کنار استعمال شد، ساختار در معرض آلژینات لیاز قرار گرفت که راههای ریزسیال را تولید می‌کرد.

به خواسته ذخیره سلولها در باطن الگوهای میکروسیالی، لینک زیستی بر اساس آلژینات با سلولهای صاحبخانه اصالح شد. بعداز هضم آنزیمی، سلولها الگوهای چاپ گردیده را نگهداری کردند و یک ساختار غامض مملو از سلول را شکاف کردند. مطالعاتی مانند این، قابلیت و امکان به کارگیری از فناوری جوهر افشان را برای کاربردهای بغرنج بالینی پر‌نور میکند.

طرز بازرسی پیرامون چاپ سه آجل قلب آدم
فرایندهای پرینت سه آتی از سبک های دیجیتالی به دست آمده با استعمال از نرم‌افزار مدلسازی سه آینده یا این که داده های نسخه برداری دیجیتال استعمال میکنند. مدلهای پیاده سازی گردیده در اپ پیاده سازی به امداد رایانه CAD به پوشه STL گویش تسمل استاندارد تبدیل می شوند تا شی ءها را در یک سیستم خصوصیات سه آینده دکارتی، ذخیره اطالعات در زمینه‌ی هندسه سطح شی ءها، سوای پیش گویی رنگ، بافت و بقیه مورد ها، تبدیل نمایند.

داده ها مرتبط با سبک مجازی برای تعبیروتفسیر شدن بوسیله مشقت بار افزار پرینتر سه آینده از جمله، فولدر STL ، بیشتر به وسیله یک نرم‌افزار برش ساز پردازش میگردد تا یک فولدر سازگار با ماشین فولدر code g ساخت و ساز خواهد شد. نرم‌افزار برش، اطالعات مازاد اختصاصی ماشین را به داده های برش به دست آمده اضافه می نماید.

استاندارد ISO/ASTM اصطالحات آیتم استعمال در فناوری چاپگر سه آتی را تمجید می نماید و تکنیکهای متفاوت چاپ سه آینده را در هفت تحت دسته طبقه بندی می نماید:

اکستروژن مواد
پرتاب مواد
جت گیرنده
فوتوپلیمریزاسیون مالیات
همجوشی بستر پودر
رسوب انرژی هدایت گردیده
لمینت اجسام ورق

توضیحاتی درخصوص تکنیک چاپ سه بعدی توسط صفحه یا این که پلاستیک (LOM)
استعمال از تکنیک LOM یا این که به عبارتی Laminated Object Manufacturing، تحت عنوان یکی شایسته ترین شیوه ها برای فعالیت با پرینتر سه بعدی شناخته میشود. احتمالا ایجاد کرد اشیای فیزیکی و وسعت دار، با به کار گیری از ورقه برای شما کاری جالب میباشد. تکنیک LOM یک تکنولوژی توسعه یافته برای پرینت شی ها به صورت سه آینده میباشد. پیشینه این تکنیک به یک کمپانی در کالیفرنیا به نام Helisys inc بر می‌گردد.

در تکنولوژی LOM، لایه های کاغذی یا این که ورق های پلاستیکی، با جاری ساختن حرارت و فشار ذوب گردیده و خواص صورت پذیری پیدا می نمایند. آن‌گاه این لایه های لمینت گردیده را می شود به وسیله یک لیزر که به کامپیوتر متصل میباشد، به صورت های دلخواه درآورد. در واقع این شیوه تحت عنوان یک شیوه عمل با پرینتر سه آینده شناخته میگردد. ولی اکنون نمی اقتدار این تکنولوژی را تحت عنوان دوستداشتنی ترین طریق برای چاپ سه آتی معرفی کرد. در عین هم اکنون تکنیک LOM دارنده خصوصیت هایی میباشد که قادر است عملیات چاپ 3 آجل انواع را به طور به طور کامل مقرون به صرفه و در مقطع هنگامی بسیار کوتاه اجرا دهد.
تکنولوژی LOM چطور فعالیت می نماید؟
شاید برایتان جذاب باشد بدانید که یک چاپگر سه آینده چطور با تکنیک LOM فعالیت می نماید؟ همچون نحوه های معمول در پرینترهای سه آینده، سبک های متبوع به امداد پوشه cad پیاده سازی و ساخته میشوند. در مرحله آنگاه بایستی فرمت فولدر cad را تغییر و تحول دهیم تا قرائت فولدر برای پرینترهای 3 آینده ممکن خواهد شد. این فرمت به اسم فرمت STL شناخته میگردد. سفارش صنعت سامه (3dRD) : معرفی قابل انعطاف افزارهای اسلایسر پرینتر سه آینده

دستگاه LOM با استعمال از ورق های پیوسته عمل می نماید. این ورق ها معمولا از محصول ورقه، پلاستیک و.. می‌باشند که درون محیط ایجاد کرد قرار می‌گیرند و به وسیله یک غلتک تغذیه به جلو کشیده میشوند. متریال های کاغذی یا این که پلاستیکی که در‌این دستگاه آیتم به کار گیری قرار می‌گیرند، معمولا دارنده یک روکش چسبی می‌باشند.

در تکنولوژی LOM برای صورت بخشیدن به متریال، یک غلتک حرارتی از روی آن عبور می نماید. حرارت غلتک سبب ساز ذوب چسب و پرس کردن آن شود. برای بریدن و صورت بخشیدن به عمل نیز، بایستی یک لیزر یا این که تیغ به کامپیوتر شما متصل باشد. این لیزر یا این که تیغ، متریال را به وضعیت دلخواه برش داده و گونه های گوناگون سه آینده می سازد. مایحتاج میباشد بدانید که لیزرها عملیات برش را به طور اریب اعمال میدهند. در‌این‌صورت جداگانه کردن شیء بعداز اتمام فعالیت، شل خیس خواهد بود.
بعد از تکوین لایه نخستین به وسیله چاپگر سه آینده بستر چاپ می بایست حدود 1 و نیم میلی متر به سمت تحت جابجایی پیدا نماید. این یک و نیم میلی متر، ضخامت نسبی یک لایه میباشد. بعد متریال نو باطن محیط ایجاد کرد به جلو رانده می گردد و از پایین غلتک حرارتی عبور می نماید. با این شغل یک لایه نو روی لایه اول صورت میگیرد. این فرایند آنقدر ادامه پیدا می نماید تا جسم متبوع به وسعت ایده آل رسد.

زمانی که پرینت سه آینده LOM به اتمام رسید، جسم متبوع از روی بستر چاپ برداشته گردیده و متریال های مازاد آن حذف میشوند. اجسامی که از این شیوه و توسط ورقه ساخته میشوند، ساختاری شبیه چوب پیدا می نمایند. شما می‌توانید این اجسام را سمباده بزنید و صافکاری آخری را روی آنان اعمال دهید. بعداز اعمال این شغل می اقتدار جسم را توسط لاک یا این که رنگ پوشش اعطا کرد و از نفوذ رطوبت به درون جسم خودداری کرد. درصورتی که قطعات شما به طور چندین تکه پرینت گردیده اند و نیاز به چسباندن به یکدیگر را دارا هستند
حرارت ایفا گردیده در تکنیک LOM معمولا بسیار زیاد میباشد. ترازو این حرارت با دقت به نوع رزین و بقیه عامل ها انتخاب می‌گردد. استحکام شیء چاپ گردیده نیز به عواملی مثل نوع رزین و پرداخت آخری انجام شده روی آن بستگی داراست. ورق های رزین بیشتر در ارتباط چاپ با صفحه یا این که پلاستیک آیتم به کار گیری قرار میگیرند. ورق های فلزی نیز بوسیله جوشکاری اولتراسونیک و یا این که لحیم کاری به یکدیگر متصل می‌شوند. ولی موردنیاز میباشد بدانید که در تکنیک LOM کم کم از فلز به کار گیری میشود.

تشکیل داد پوسته با پرینتر سه بعدی
تشکیل داد پوسته با پرینت سه بعدی را می اقتدار یک شیوه توسعه یافته و مدرن در سرویس انسان در راستای کاهش مخارج صنعتگران و پوسته سازان دانست. تغییر تحول و اصلاحات جز تفکیک ناپذیر در دانش پیاده سازی و ایجاد کرد قطعه و پوسته محسوب می‌گردد که متاسفانه یا این که خوشبختانه نصیب عمده ای از گره های عمل و کامل شدن یک پروژه تشکیل داد پوسته مطلوب در طول قطعه گیری و ایجاد کرد پوسته برای طراحان پوسته و مهندسان مشخص و معلوم می شود.
فرآیند تشکیل داد پوسته با پرینتر سه بعدی
اکثر تولید ها پلاستیکی در عالم امروزه به طریق پوسته گیری تزریقی ساخت و ساز میگردند. با این هم اکنون، تشکیل داد پوسته میتواند بسیار گران و زمانبر باشد. خوشبختانه، پوسته‌ها مدام نیازی به ماشینکاری از فلز ندارند، آن‌ها می توانند پرینت سه آتی شوند.

چاپ سه آجل استریولیتوگرافی (SLA) جایگزینی مقرون به صرفه برای ماشینکاری پوسته های آلومینیومی میباشد. قطعات پرینت سه آینده SLA تماماً جامد و همسانگرد می‌باشند و مواد با دمای انحراف حرارتی تا ۲۳۸ سکو سانتی‌گراد در دسترس می باشند، به‌این مفهوم که میتوانند گرما و فشار روند پوسته‌گیری تزریقی را تحمل نمایند.
پروسه سریع تشکیل داد پوسته با پرینت سه آتی کوتاه بازه
با پرینترهای سه آینده رومیزی مقرون به صرفه، مواد پرینت سه آینده مقاوم در قبال دما، و ماشین‌های پوسته‌گیری تزریقی، می‌اقتدار پوسته‌های تزریق پرینت سه آتی را برای ایجاد مثال‌های اول کاربردی و قطعات خرد و کاربردی در پلاستیک‌های تولیدی ساخت. برای ساخت‌و‌ساز در وسعت معدود (نسبتاًً ۱۰-۱۰۰۰ قطعه)، پوسته های تزریقی چاپ سه آینده در مقایسه با پوسته های فلزی گران‌قیمت در طی و هزینه صرفه جویی می نمایند.

آن ها همینطور راه ساخت چابک‌تری را قابلیت‌پذیر می‌نمایند و به مهندسان و طراحان این قابلیت را می دهند که پوسته‌های تزریقی نخستین و تنظیمات‌های پوسته را تست نمایند یا این که به راحتی پوسته‌ها را تغییر و تحول دهند و به تکرار طرح‌های خویش با مجال و هزینه معدود ادامه دهند.

فناوری چاپ سه آینده SLA یک گزینش خوب برای پوسته گیری میباشد. با سطح صاف و توجه بالا که پوسته به بخش آخری انتقال میابد و همینطور پوسته گیری را تسهیل می نماید معین می‌شود. پرینت های سه آجل ساخت گردیده بوسیله SLA از دید شیمیایی به طوری لینک خورده اند که تماماً متراکم و همسانگرد می‌باشند و پوسته های کاربردی را با کیفیتی ساخت می نمایند که با سبک سازی رسوب ذوب گردیده (FDM) قابلیت و امکان پذیر وجود ندارد . چاپگرهای رومیزی و رومیزی SLA، مانند آنهایی که به وسیله Formlabs ارائه می‌شوند، گردش عمل را معمولی می نمایند، چون طراحی، کارکرد و مراقبت آنان آسوده میباشد.
طریق تزریق و کیفیت ایجاد کرد پوسته با پرینت سه آینده
عدم وضوح مراحل پوسته گیری تزریقی بیشتر به جهت ابهام قطعه و ساختار پوسته میباشد. طیف وسیعی از ترموپلاستیک ها را می قدرت با پوسته های چاپ سه آینده مانند PP، PE، TPE، TPU، POM یا این که PA تزریق کرد. یک ماده با ویسکوزیته نادر به کاهش فشار و ارتقا ارتفاع قدمت پوسته امداد می نماید. پلاستیک های پلی پروپیلن و TPEs به راحتی در چرخه های زیاد پردازش میگردند. در مقابل، پلاستیک‌های فنی‌خیس مانند PA تعداد اجراهای کمتری را ممکن می‌سازد. شغل با یک دلیل رهاسازی به غیروابسته کردن قطعه از پوسته، به ویژه برای مواد انعطاف پذیر مانند TPU یا این که TPE امداد می نماید.

نوع پرس تزریقی تأثیر قابل توجهی در پروسه ندارد. چنانچه در پوسته گیری تزریقی مبتدی و تازه کار می باشید و به‌دنبال تست آن با سپرده گذاری محصور میباشید، به کارگیری از دستگاه پوسته گیری تزریقی رومیزی مانند Holipress یا این که Galomb Model-B100 میتواند آیتم خیر باشد. امکانات پوسته گیری تزریق اتومات در مقیاس خرد مانند دستگاه رومیزی Micromolder یا این که دستگاه هیدرولیک Babyplast 10/12 جایگزین های خیر برای ساخت انبوه قطعات خرد می باشند.

تکنولوژی پرینترهای سه بعدی Construction 3D Printing به نوعی به چاپ در صنعت ساخت‌و‌ساز اشاره می نماید که در آن روال چاپ سه آینده، وسیع ترین روال پیاده سازی و ایجاد کرد سازه و بنا میباشد.

متدهای چاپ سه آینده که در ساختمان سازی آیتم به کار گیری قرار می‌گیرند، بسیارمتنوع میباشند؛ البته مهمترین آنان عبارت اند از اکستروژن مانند بتن، سیمان، موم، فوم و پلیمر، لینک گرده ای مانند لینک و پیوند پلیمری، لینک واکنشی و سینترینگ و همینطور جوشکاری افزودنی.

روند چاپ ساختمان به وسیله پرینترهای سه آتی ساختمان ساز مانند ربات های صنعتی و ماشین های مجموع خود کار اجرا می گردد. این پرینتر سه بعدی کاربردهای فراوانی در قسمت های سری، همگانی، تجاری و صنعتی دارا هستند.

برای مثال مزیت های این نوع تکتولوژی می شود به تشکیل داد سریع، هزینه ناچیز کارکنان، اعتنا و سرعت بالا، ضایعات نادر و مخلوط سازی مطلوب اشاره نمود.

از پرینتر سه آتی در تشکیل داد منزل، تشکیل داد اجزای ساختمان مانند ردیف ها و پنل های ساختاری، تحت ایجاد کرد شهرها و پل ها، جزیره نماهای تصنعی و مجسمه ها به کار گیری میشود. با این پیشگفتار، پیرو این نوشته از ساختمانچی با ما یاور باشید تا با این تکنولوژی بیشتر آشنا گردید.

مزایای پرینترهای سه آتی
چاپ سه آجل به معماران ساختمان این زمان را میدهد که در پیاده سازی بناهای متبوع خویش به طور کامل انعطاف پذیر باشند.
با به کار گیری از پرینت سه آجل مخارج تولید هم در تشکیل داد کلی و هم در بخش های جزیی ساختمان بسیار ذیل میاید.
در مقیاس بزرگ، ساختمان هایی که با چاپ سه آینده سازه میگردند از دید هزینه پرسنل و مصالح ساختمانی بسیار مقرون به صرفه می‌باشند.
همینطور می اقتدار ابزار یدکی را از جای جای و از هر کمپانی ساختمانی مهیا کرد. با اعمال این فعالیت در هزینه ابزار یدکی و وقتی که صرف اخذ آنها می گردد، صرفه جویی شود.
چاپ سه آجل برای طراحان این قابلیت را مهیا می نماید که در هرجا از عالم بتوانند فرآیند تولید را با نادر ترین هزینه جاری ساختن دهند.
با به کارگیری از این تکنولوژی حتی می قدرت در کره ماه نیز به پیاده سازی بنا متبوع پرداخت.
منزل پیاده سازی گردیده بوسیله چاپگر سه آجل حاصل عالی و ظریف تری را علامت خواهد بخشید. چون فولدر پیاده سازی مستقیما از کامپیوتر به ماشین جابجایی داده می‌گردد و خطای انسانی در آن نقشی ندارد.
در چاپ سه آجل فایلی که ایجاد می گردد مستقیما به شیء تبدیل میگردد و در دنیای خارج تحقق می‌یابد.
به کارگیری از تکنولوژی سه آتی قادر است تا 30 درصد ضایعات ساختمانی را کم کند.

پیشینه پرینتر سه بعدی
درین نوشته‌علمی به جزئییات مرتبط با تاریخچه پرینتر سه آتی خوا‌هیم پرداخت.

ده سال 1940 و 1950

معنی کلی و نحوه آیتم به کار گیری در پرینتر سه بعدی برای نخسین بار به وسیله موری لینستر در سال 1945 مطرح شد.

همینطور بوسیله ریموند اف جونز، در نوامبر 1950 در خبرنامه علمی تخیلی Astounding منتشر شد. وی از آن تحت عنوان “اسپری مولکولی” خاطر کرد.

ده سال 1970

در سال 1970، یوهانس اف گوتوالد تصویب کننده مایع، یک دستگاه فلزی جوهر افشان را برای ساختن یک قطعه فلزی قابل انتقال روی یک سطح را تصویب کرد. به حیث می‌رسد این او‌لین تصویب ابداع بود که چاپ سه آتی را با مثال سازی سریع و الگوهای درخواستی آشنا کرد.

در سال 1974

دیوید اچ جونز معنی چاپ سه آینده را در خبرنامه New Scientist مطرح کرد.

ده سال 1980 در تاریخچه پرینتر سه آجل
امکانات و مواد نخستین ساخت مواد افزودنی در ده سال 1980 گسترش یافت.

در آوریل 1980، Hideo Kodama از موسسه پژوهش ها صنعتی شهرداری ناگویا دو شیوه افزودنی را برای تشکیل داد سبک های پلاستیکی سه آینده با پلیمر ترموست اختراع کرد، جایی که حیطه قرار تصاحب کردن در معرض اشعه ماوراء بنفش به وسیله الگوی ماسک یا این که فرستنده فیبر کپی در اختیار گرفتن میشد. او حق تصویب نوآوری این پلاتر XYZ را تصویب کرد که در 10 نوامبر 1981 منتشر شد.

حاصل پژوهش ها او تحت عنوان مقاله‌ها خبر نامه در آوریل و نوامبر سال 1981 منتشر شد. با این اکنون، خبرنامه هیچ واکنشی به دسته انتشارات او نماد نداد. دستگاه وی در آزمایشگاه محاسبه بالایی نداشت و مدیر وی هیچ عشق ای نماد نداد. دارایی تحقیقاتی او صرفا 60،00 ین یا این که 545 دلار در سال بود. حصول حقوق و دستمزد تصویب ابداع برای پلاتر XYZ کنار نهاده شد و پروژه به آخر رسید.

در 2 ژوئیه 1984، کارآفرین آمریکایی بیل مسترز تصویب نوآوری را برای فرایند و سیستم ساخت و ساز خود کار رایانه ای خویش تصویب کرد. این پرونده در USPTO تحت عنوان اولی تصویب ابتکار عمل چاپ سه آجل در تاریخ تصویب شد. این اولی نوآوری از سه نوآوری وابسته به کارشناسی بود که مبنا و مبنا سیستم های چاپ سه آجل امروزه را ساخت.

در 16 ژوئیه 1984، آلن لمهوته، اولیویر دی ویته و ژان کلود آندره تصویب ابتکار خویش را برای روند کلیشه سنگی تصویب کردند. درخواست مخترعان فرانسوی به وسیله کمپانی جنرال الکتریک فرانسوی (کنونی آلکاتل آلستوم) و CILAS (کنسرسیوم لیزر) کنار گذارده شد. ادله داعیه گردیده “عدم بینش تجاری” بود.

در سال 1983، روبرت هاوارد پژوهش ها R.H. را استارت کرد، که بعداً Howtek Inc نامیده شد تا در فوریه 1984 یک چاپگر دو آینده جوهر افشان رنگی، Pixelmaster را پیشرفت دهد، که در 1986 با استعمال از جوهر پلاستیکی ترموپلاستیک (ذوب داغ) تجاری شد.

در 8 آگوست 1984 یک حق تصویب ابتکار، به Chuck Hull از کمپانی 3D Systems Corporation، تخصیص داده شد. نوآوری منحصر او برای یک سیستم ایجاد کرد استریولیتوگرافی بود، که در آن لایه ها جدا اضافه می شدند. هال این فرآیند را تحت عنوان “سیستمی برای ساخت‌و‌ساز اجسام سه آتی با ساخت الگوی مقطعی از شیء متبوع” تعریف‌و‌تمجید کرد.

سهم هال، در پوسته پوشه STL (استریولیتوگرافی) و استراتژی های برش و مالامال کردن دیجیتال رایج در اکثری از فرآیندهای مدرن بود. در سال 1986، چارلز هال برنده به تصویب ابداع برای این سیستم شد و کمپانی 3D Systems Corporation تشکیل شد و او‌لین چاپگر تجاری سه آینده تجاری، SLA-1 ، را بعداً در 1987 یا این که 1988 منتشر کرد.

یک اپلیکیشن ویژه اکستروژن پلاستیک، که در سال 1988 به وسیله S. Scott Crump پیشرفت داده شد و به وسیله کمپانی او Stratasys تجاری شد، که اولی FDM خویش را به بازار عرضه کرد.

داشتن یک چاپگر سه آتی در ده سال 1980 بالغ بر 300000 دلار هزینه داشت (650،000 دلار در سال 2016).
ده سال 1990

فرآیندهای AM برای پخت یا این که ذوب فلزات (مانند پخت لیزری انتخابی، پخت بدون واسطه لیزر فلزات و ذوب لیزری انتخابی) معمولاً در ده سال های 1980 و 1990 اجرا می‌شد. در آن مجال، کل فلزکاری با فرآیندهایی اعمال می‌شد که امروزه غیر افزودنی (ریخته گری، ایجاد کرد، مهر زنی و ماشینکاری) نامیده میگردد.

در وسط ده سال 1990، تکنیک های جدیدی برای رسوب مواد در دانش کده استنفورد و کارنگی ملون توسعه و گسترش داده شد. مثلا میکرو پخش و مواد اسپری گردیده.

اصطلاح چاپ سه آینده اصولا به فرایند بستر پودری با به کارگیری از چاپ جوهر افشان استاندارد اشاره داشت که در MIT به وسیله Emanuel Sachs در سال 1993 توسعه و گسترش یافت و بوسیله Soligen Technologies ، Extrude Hone Corporation و Z Corporation تجاری شد.

در سال 1993

یک کمپانی چاپگر سه آجل جوهر افشان با اسم Sanders Prototype، Inc و بعد ها Solidscape معرفی شد و یک سیستم ایجاد کرد جت پلیمری با تمرکز بالا با ساختارهای ساپورت محلول معرفی کرد (که تحت عنوان تکنیک “نقطه بر نقطه” طبقه بندی می‌گردد).

در سال 1995، انجمن Fraunhofer مراحل ذوب لیزری انتخابی را پیشرفت اعطا کرد.

ده سال 2000

تصویب خلاقیت پروسه چاپ سبک سازی رسوب تلفیقی (FDM) در سال 2009 منقضی شد.

بدنه پرینتر سه بعدی و اثر آن بر چگونگی ساخت کالا پایانی
به چه شکل پرینتر سه بعدی بسازیم؟(بدنه پرینتر سه آتی)

بدنه پرینتر سه بعدی اثر متعددی در چگونگی تشکیل داد داراست که تا نقطه نهایی این نوشته‌ی علمی به گستردن مفصلی از آن خوا‌هیم پرداخت.می اقتدار اذعان کرد که پیاده سازی غیر استاندارد بدنه پرینتر سه آتی می‌تواند بر تلاش درست آن اثر متعددی داشته باشد.شاید در نگاه اولیه بدنه دستگاه جزء بی آلایش ترین قسمتهای دستگاه به شمار آید.اما پیاده سازی استاندارد بدنه دستگاه یکی‌از مهم‌ترین عامل ها ضمانت کننده یک پرینت کیفیت بالا میباشد.

بدنه پرینتر سه آتی و استانداردهای اصلی
اتصالات متحرک دستگاه بر روی بدنه قرار میگیرد و کل ارتعاشات دستگاه به بدنه انتقال میابد.چنانچه بدنه پیاده سازی استاندارد نداشته باشد، به خصوص در صفحات ایجاد کرد تعالی، قابلیت بروز اختلال بسیار بالا میباشد.در یکسری سال قبل مدلهای متفاوتی از پرینترهای سه آینده پیاده سازی و به بازار عرضه شد‌ه‌است و عمده تفاوت آن‌ها با همدیگر بدنه و ساختار پرینتر میباشد.در موقعیت کلی اکثر آنان از سیستمهای یکسانی استعمال نموده اند.
بازار بهتر پرینتر سه آتی(بدنه پرینتر سه آینده)
حدوداً می قدرت اعلام کرد که اکثر پرینترهای سه آجل که توانستند در بازار فروش نیکی داشته باشند دارنده تعدادی خصوصیت منحصر به فرد به شخصی می باشند که آن ها را از سایر پرینترها متمایز کرده است.فی مابین این مشخصات، بدنه از عنایت بسیار بالایی برخوردار‌است. در ایجاد کرد قاب و یا این که بدنه پرینترهای سه آجل از امکانات و قطعات متنوعی استعمال میشود.

اما بطور کلی می اقتدار همگی مدلها را در سه دسته مجموعه بندی نمود که عبارتند از:
پرینترهای سه آجل با بدنه پیچ و مهره ای
پرینترهای سه آتی با بدنه برش لیزر گردیده و یا این که فرز سی ان سی گردیده
پرینترهای سه آینده با بدنه یکدست فلزی و یا این که تزریق پلاستیک گردیده

کاربرد پرینتر سه بعدی در صنعت طلا و جواهرات و جواهرسازی
چاپ سه بعدی که از زیرمجموعه‌های انقلاب صنعتی چهارم به حساب می آید، پیاده سازی و تشکیل داد جواهرات را نیز مبتلا دگرگونی نموده است. تا تا قبل از این ساخت و ساز قطعات چاپ سه آجل که ظاهری شبیه با جواهرات سنتی و ساخته شده با دست داشته‌اند، یک بحران اصلی محسوب میگردید؛ البته با ورود فناوری پرینتر سه بعدی بدین عرصه، بعداز توسعه‌هایی در نرم افزار‌های تخصصی سبک‌سازی سه آتی و با استعمال از مواد قابل چاپ بیشتر، طراحان جواهرات بیشتر ترجیح میدهند سبک سه آینده را پیاده سازی کرده و طرح‌های خویش را چاپ نمایند.

چاپگرهای سه آجل گزینه به کارگیری در صنعت طلا جواهرات و جواهر، قطعاتی را از رزین یا این که موم بر پایه ی سبک‌های سه آینده طرح پایانی جواهرساز ساخت می‌نمایند. سبک‌های دیجیتالی را می‌اقتدار به راحتی بازنویسی کرد، که درنهایت مثال‌سازی جواهرات با چاپ سه آینده را بسیار ارزان و ریلکس می‌نماید.

با ظهور پرینترهای سه بعدی درین حوزه، قابلیت سفارشی‌سازی ساخت و تجربیات خرید بسیار ملموس‌خیس می شود. مشتریان فعلا میتوانند مثال‌های نخستین قطعاتی را که پیاده سازی آنان انجام یافته میباشد، آزمون نمایند تا از ظواهر و حس صحیح پیش از خرید اعتقاد و باور نتیجه ها نمایند. درنهایت بعداز سبک‌سازی می‌قدرت طرح‌های آخری را به طور سه آینده چاپ کرد و با استعمال از جریان عمل شبیه جواهرات سنتی، در پوسته جاری شد.
فناوری پرینت سه آینده آیتم استعمال درین صنعت، اکثر اوقات نحوه استریولیتوگرافی یا این که SLA میباشد.

براین اساس با ظهور فناوری چاپ سه آجل و همینطور در کنار مهارت‌های پیاده سازی کامپیوتری یا این که CAD دگرگونی این صنعت و همینطور براورده شدن بیشتر نیاز مشتریان و برقراری رابطه بیشتر با آنها‌را از سوی سازندگان شاهد خوا هیم بود.